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機械工業(yè)用清洗劑介紹
發(fā)布時間：2022-11-10
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在機械加工過程和機器零部件的維修過程中都需使用到清洗劑，以去除各種機械設備、機床，以及加工零部件表面所黏附的油跡、煙漬、霉腐物、氧化物、灰塵等污垢，便于加工和生產。
機械設備和產品在儲存和生產過程中，產生的污垢包括粉塵、手汗、無機鹽、聚合物等水溶性污垢，可以與堿發(fā)生皂化反應的動植物油脂，以及不可發(fā)生皂化反應的礦物油、蠟、高分子聚合物等。
金屬清洗工藝傳統(tǒng)方法是用堿液清洗劑和有機溶劑清洗。堿性清洗劑中常用到氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉和焦磷酸鈉等。由于堿對水溶性污垢能夠溶解，對油脂污垢可以皂化，加上成本低，至今仍有使用價值。有機溶劑對金屬進行清洗效率較高，但也具有脫脂不徹底、易燃、毒性大、成本高等缺點。
目前，以表面活性劑為主結合一些助劑的水基型清洗劑，正在快速發(fā)展，并且被越來越廣泛地使用。表面活性劑在工業(yè)清洗中起到了非常大的作用，可以降低體系的表面張力，提高產品的滲透性，使清洗劑可以快速滲透到污垢內部。對清洗下來的油污還具有分散乳化作用。
近年來，由于環(huán)境法規(guī)的完善，歐盟、韓國、瑞士等國家和地區(qū)是通過對化學品的監(jiān)管對工業(yè)清洗劑中的一些有害物質進行限制，如壬基酚和其聚氧乙烯醚類化合物。我國對工業(yè)清洗劑中的苯系物、甲醛和鹵代烴（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯和四氯乙烯）等含量有限制，而目前對烷基酚及其聚氧乙烯醚類化合物、二乙二醇醚類物質等未進行限制，未來會將這兩類物質逐漸納入管控。
機械工業(yè)清洗劑的使用十分廣泛，其效果直接影響產品的外觀、質量、使用性能等，在機械生產中具有重要意義。同時，機械工業(yè)清洗劑的選擇，還需要綜合考慮對生產速度的影響、工件材料的耐受性、清洗劑的安全性、廢液處理等因素。
機械加工領域設備及零件表面常見的材料包括鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等黑色金屬和鋁、銅、鋅及各自合金等有色金屬。一般地，黑色金屬能耐堿但耐酸能力差；銅及其合金可以耐受普通的酸堿，但在遇到醇胺等具有較強配合能力的物質時，容易出現銅綠現象；鋁和鋅屬于兩性金屬，與酸或強堿都能夠發(fā)生反應，在中性或弱堿性條件下穩(wěn)定性較好。
機械設備和產品在儲存和生產過程中，產生的污垢包括粉塵、手汗、無機鹽、聚合物等水溶性污垢，可以與堿發(fā)生皂化反應的動植物油脂，以及不可發(fā)生皂化反應的礦物油、蠟、高分子聚合物等。
金屬清洗工藝傳統(tǒng)方法是用堿液清洗劑和有機溶劑清洗。堿性清洗劑中常用到氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉和焦磷酸鈉等。由于堿對水溶性污垢能夠溶解，對油脂污垢可以皂化，加上成本低，至今仍有使用價值。有機溶劑對金屬進行清洗效率較高，但也具有脫脂不徹底、易燃、毒性大、成本高等缺點。
目前，以表面活性劑為主結合一些助劑的水基型清洗劑，正在快速發(fā)展，并且被越來越廣泛地使用。表面活性劑在工業(yè)清洗中起到了非常大的作用，可以降低體系的表面張力，提高產品的滲透性，使清洗劑可以快速滲透到污垢內部。對清洗下來的油污還具有分散乳化作用。
水性清洗劑替代傳統(tǒng)的溶劑清洗主要發(fā)展趨勢，清洗劑不含磷、低氮至無氮、不含重金屬及對環(huán)境有害的物質；清洗劑還應向著濃縮化（降低運輸成本）、功能化、專用化發(fā)展，清洗劑的使用條件更加方便，最好是常溫使用；清洗劑的生產成本低廉，以降低客戶使用成本。
近年來，由于環(huán)境法規(guī)的完善，歐盟、韓國、瑞士等國家和地區(qū)是通過對化學品的監(jiān)管對工業(yè)清洗劑中的一些有害物質進行限制，如壬基酚和其聚氧乙烯醚類化合物。我國對工業(yè)清洗劑中的苯系物、甲醛和鹵代烴（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯和四氯乙烯）等含量有限制，而目前對烷基酚及其聚氧乙烯醚類化合物、二乙二醇醚類物質等未進行限制，未來會將這兩類物質逐漸納入管控。
機械工業(yè)清洗劑的使用十分廣泛，其效果直接影響產品的外觀、質量、使用性能等，在機械生產中具有重要意義。同時，機械工業(yè)清洗劑的選擇，還需要綜合考慮對生產速度的影響、工件材料的耐受性、清洗劑的安全性、廢液處理等因素。
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