工業(yè)油污清洗一直許多工廠保潔人員的心中難事。為了達(dá)到高清潔度效果,就必須對清洗工件、清洗劑等有良好的認(rèn)識,從而使清洗工作事半功倍。
清洗的工件
一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種;
生產(chǎn)過程中工件表面污垢類型(油、蠟、粉塵等);
工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜,有無縫隙、盲孔;
是否有表面涂層容易刮花、易脫落;
是否容易生銹;
工件是否是組合材質(zhì),如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;
對于化學(xué)品有無特別要求(如禁用化學(xué)品,環(huán)保型要求,酸堿性等)。
清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個了解,主要有以下幾點(diǎn):
1、機(jī)械工件清洗時要注意表面上是否有殘留;
2、設(shè)備防銹、防變色能力如何,是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑;
3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
清洗劑選擇
由于清洗的基材的差異,而選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?,清洗環(huán)境分為:中性、酸性、堿性,正確的選取表面活性劑會在其中發(fā)揮重要的作用。
1、酸洗過程中
為提高酸洗效果,即加速氧化層的溶解,延緩酸對基體的腐蝕,抑制氫原子向基體的擴(kuò)散,金屬酸洗液中常常加入少量表面活性劑,這是因?yàn)榧尤氲谋砻婊钚詣诮饘俦砻嫘纬梢粚颖∧?,起到一定的緩蝕作用。
2、在堿洗過程中
表面活性劑的主要作用就是降低表面張力、乳化、分散污垢,從而顯著提高清洗效率。非離子表面活性劑(如烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚等)具有良好的潤濕和滲透能力。
①加入少量表面活性劑可以降低基材與液面的表面張力,以及提升滲透性,讓堿液更好與油污接觸,形成皂化反應(yīng),除去一部分油脂。
②加入表面活性劑后可提增加對油脂的乳化分散。
③加入機(jī)溶劑清洗過程中。主要使用的表面活性劑有酯、醚和胺的環(huán)氧乙烷加成物或它們的混合物,也可采用非離子和陰離子表面活性劑的復(fù)配物。
表面活性劑的選擇,由溶劑的類型和擬配制的清洗劑乳化液的類型來決定。另外,在溶劑基清洗劑中還應(yīng)加入某些助溶劑,以提高溶劑的溶解量(如高級醇、乙二醇、乙二醇衍生物等)。